原子灰分類

1.普通原子灰（維修使用）：為聚酯樹脂型的，填充性好，主要是用于裸鋼板的表面，也可用于塑料和玻璃鋼件，但刮涂不宜過厚，不適用于鍍鋅鋼板、不銹鋼和鋁板以及經(jīng)磷化處理的鋼板表面的刮涂（如要使用需噴涂隔絕底漆，如環(huán)氧基底漆）。

2.合金原子灰：金屬原子灰，比普通原子灰好，可以直接適用于鍍鋅鋼板、不銹鋼和鋁板表面的刮涂而不必噴涂隔絕底漆，不適用于磷化處理的鋼板。

3.纖維原子灰：填充料中含有纖維物質(zhì)，干燥后質(zhì)輕但附著力強(qiáng)，硬度高，能夠直接填充直徑小于50mm的孔或銹蝕而無需鈑金修復(fù)，對(duì)孔洞隔絕防腐的能力很強(qiáng)。

4.塑料原子灰：用于柔軟的塑料填充，調(diào)和后承膏狀，干燥后向塑料一樣。

5.幼滑原子灰（硝基原子灰）：也叫填眼灰，分雙組分和單組分，以單組分常見。不能大面積使用（填充能力差，不耐溶劑，容易被面其中的溶劑咬起），一般用在中涂層打磨之后，面漆噴涂之前。

挑選原子灰基本要求:

一、要求與金屬和舊涂膜的附著性能好；

二、是要求耐熱性，要能在120℃條件下，承受30 min以上，也不產(chǎn)生起層、開裂、氣泡等現(xiàn)象；

三、是原子灰的施工作業(yè)性能，刮原子灰后要求30 min左右就能進(jìn)行打磨，原子灰的刮涂和打磨作業(yè)性能好。

刮涂原子灰的應(yīng)用   

  使用刮具注意事項(xiàng)：

1)刮具的刮口要平直，不能有齒形、缺口、弧形、弓形等。

2)對(duì)于易變形的牛角、塑料刮板，使用后要用專用夾具夾好。

3)刮具使用完畢后，要直即用溶劑清洗干凈，以免原子灰聚集于刮板上，固化后不易清洗，影響下次使用效果。

4)目前使用聚酯原子灰較普遍，對(duì)于平面缺陷或凹坑較大部位應(yīng)使用硬刮板。

原子灰的干燥

新刮涂的原子灰由于其自身的反應(yīng)放熱固化速度較快，一般在施20－30 min后就可打磨，但是如果環(huán)境溫度太低或者空氣濕度太大，原子灰干燥固化速度就會(huì)減慢。為了縮短原子灰的干燥時(shí)間可以借用干燥器或者是紅外線烤燈加熱原子灰進(jìn)行干燥。人為加熱干燥時(shí)一定

要保證原子灰表面溫度在50℃以下，以防原子灰分離或龜裂，可以以手觸，如果燙得不能用手摸就說明溫度太高了。涂層薄的地方往往比厚的地方溫度低，因此薄涂層的固化干燥速度一般比厚的地方慢，所以在確定開始打磨原子灰時(shí)要先用指甲在薄涂層表面劃一下，如果出現(xiàn)堅(jiān)硬的白色痕跡就表示可以打磨了。

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