原子灰調(diào)配：

①取原子灰.原子灰在取出罐子以前,必須徹底攪拌固化 也是如此,充分擠壓裝固化劑的袋子,使固化劑在使用前 充分攪拌 原子灰罐每次用后必須蓋好,以防溶劑蒸發(fā).如果溶劑蒸發(fā)了,要向 罐中倒入專用的溶劑.

將適量的原子灰基料放在板上.然后按規(guī)定的混合比加一定量的固化劑示.若固化劑過多,會出現(xiàn)氣溏等缺陷,造成干燥后就會開裂, 如果固化劑過少,就難以固化干燥,且使原子灰柔軟發(fā)黏,不能與金屬黏結(jié),不能磨光且邊不能夠整齊!

不能磨光且薄邊不整齊.近來有一種方法將 主劑和固化劑采用不同的顏色相區(qū)別,通過其混合后的顏色來判斷其 混 合I原子灰主荊與固化劑調(diào)和時,固化劑的容許量有一定的范圍 可以隨氣溫的變化進行適當調(diào)整,具體數(shù)值應(yīng)以產(chǎn)品 說明書為準.

②用刮刀的尖端盛起固化劑,將其均勻散布在原子灰基料的整個表面上.

③抓住刮刀,輕輕提起其端頭,再將它滑入原子灰下面,然后轉(zhuǎn)它向混合板的左側(cè)提起.

④在刮刀盛起大約1/3原子灰以后,利用刮刀右邊為支點,將薄刀翻轉(zhuǎn).
 

原子灰 

 ⑤將翻刀基本與混合極持平,并將它向下壓6 一定要將刮刀 在混合板上刮削,不要讓原子灰留在刮刀上.

⑥拿住刮刀,稍稍提起其端頭,并且將上述在混合板上混合的 原子灰全部舀起.

⑦將原子灰"翻身",翻的務(wù)向步驟④中的相反

⑧與步驟⑤相同,將滋刀基本上與混合板持平,并將它向下壓, 從步驟③開始重復.

⑨在進行步驟③,逆財,原子灰往往向上朝混合板的頂部移動 在原子灰延展至混合板的邊緣時,盛起全部原子灰,原子灰有可用時間的限制.可用時間是指主劑和固化劑混合后, 保持不硬化、能進行刮涂的時間.通常在條件下,可以保持 5min左右.因此應(yīng)根據(jù)調(diào)和所需時間和刮涂所需時間,決定一次拌和的量.并且將它向混合 板的底部翻轉(zhuǎn).重復步驟③到⑧,直到原充分混合

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