涂刮原子灰是汽車漆噴涂修補(bǔ)過程中的一部分，原子灰常見的問題就是會(huì)開裂，下面邦昵專門請(qǐng)教了幾位經(jīng)驗(yàn)豐富的汽車油漆工，整理了一下幾個(gè)導(dǎo)致原子灰開裂的原因。

原子灰開裂的原因有：

1、原子灰被稀釋：就是在原子灰中加入了溶劑型稀釋劑等，使原子灰變得比較稀，導(dǎo)致涂刮到汽車上后出現(xiàn)開裂現(xiàn)象；

2、沒有干透就進(jìn)行烘烤：在涂刮原子灰后沒有足夠的時(shí)間等到干透，就直接進(jìn)入下一道工序烘烤，這也是形成開裂的原因之一；

3、使用前固化劑攪拌不均勻：原子灰必須按照規(guī)定的比例加入固化劑，并且在使用前均勻攪拌固化劑，入沒有攪拌均勻就容易導(dǎo)致開裂現(xiàn)象；

4、底材的影響：形成開裂現(xiàn)象還跟底材有關(guān)，底材縮率高涂刮原子灰干燥后容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象；

5、迅速降溫：在經(jīng)過高溫烘烤后，應(yīng)該讓其自然降溫，如迅速降溫的話也易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象

原子灰 

 了解以上形成開裂現(xiàn)象的原因后，又該如何解決呢？下面位大家具體分析原子灰開裂的具體解決方法：

1、原子灰一般不能用溶劑型稀釋劑稀釋；

2、建議每次涂刮時(shí)采用薄刮多次施工的方式，也就是每次涂刮原子灰不能太厚，多次施工為好；

3、經(jīng)過高溫烘烤后，要進(jìn)行自然降溫，不要采取迅速降溫；

4、涂上原子灰后要經(jīng)過5-6個(gè)小時(shí)再進(jìn)行下一道低溫烘烤的程序；

5、原子灰使用前要將固化劑與主灰攪拌均勻

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