1、金屬腐蝕:當金屬與周圍的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后，就會形成金屬化合物，是金屬失去了原有的光澤、強度、韌性等，金屬受破壞，這就是金屬腐蝕。

         2、金屬可以按照產(chǎn)生的機理分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩大類。

         3、電化學(xué)腐蝕：指金屬表面與離子導(dǎo)電的介質(zhì)發(fā)生電化學(xué)作用而產(chǎn)生的金屬破壞。

         4、極化作用可延緩金屬腐蝕速度。

         5、去極化作用會加快船舶腐蝕速度。

         6、評定金屬腐蝕速度主要有腐蝕質(zhì)量評定法、腐蝕深度評定法、機械性能評定法。

         7、鋼鐵在海洋環(huán)境中腐蝕主要表現(xiàn)在海洋大氣區(qū)的腐蝕、飛濺區(qū)的腐蝕、浸水區(qū)的腐蝕。

         8、為什么飛濺區(qū)的腐蝕較大：鋼鐵的表面由于受到海水的周期濕潤，風浪沖擊，經(jīng)常處于干濕交替狀態(tài)。由于腐蝕介質(zhì)層厚度較小，而在蒸發(fā)過程中加強了介質(zhì)區(qū)的混合，因此項鋼鐵表面供氧的速度大大加快，從而加速了鋼鐵的陰極過程。在飛濺區(qū)的船舶間浸部位形成的腐蝕產(chǎn)物二鐵，在海水薄膜下的空氣中強烈氧化變成三價鐵。

    
環(huán)氧底漆作用   

          9、腐蝕最大值通常在最大損耗區(qū)——交變水線區(qū)

         10、金屬腐蝕的防護分為涂層保護和電化學(xué)保護。

         11、電化學(xué)保護分為陽極保護和陰極保護。

         12、陰極保護分為犧牲陽極保護和外加電流保護。

         13、金屬機械油漆：通常是一種具有流動性的黏稠液體，涂于物體表面起到保護作用

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