近日,貿(mào)圣機(jī)械廠的王師傅問到邦昵客服:機(jī)械用原子灰刮好已經(jīng)干透的情況下,過了一段時(shí)間,出現(xiàn)開裂脫落的現(xiàn)象。有的只是開裂,有的用手輕輕一碰就脫落,出現(xiàn)這類情況,后期返工麻煩,而且大大提高成本。像這類問題究竟是哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了錯(cuò)誤?可以解決嗎?
我們的專業(yè)技術(shù)人員為貿(mào)圣王師傅解答,他表示四個(gè)常見的原因:第一,底材處理不符合要求,導(dǎo)致原子灰與底材粘接不牢,底材處理不符合要求是指,底材沒處理干凈。比如有油污,生銹,灰塵,水跡。還有就是表面比較光滑;第二,原子灰涂層下有單組分的丙烯酸漆或快干自噴漆;第三,)原子灰一次性刮的太厚,或添加有稀料如天那水之類;第四,選用原子灰與底材不符合要求。
要避免原子灰開裂脫落問題,應(yīng)該注意這幾個(gè)方面及四個(gè)對應(yīng)的解決方法:用稀料和砂布將底材處理干凈;選用好的防繡底漆,比如BS400,或BS505.;第一遍薄薄刮一層用力壓緊,待表干后再刮第二遍,以此類推。嚴(yán)禁加入天那水之類的稀料;特殊材質(zhì)要用比較有針對性的原子灰。比如不銹鋼和鋁合金還有鍍鋅板是需要用A3或粉末噴涂。普通原子灰是沒有附著力的。
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