接上篇：原子灰在使用過程中的幾點(diǎn)注意事項(xiàng) 

12、用 320 目水磨砂紙進(jìn)行精細(xì)水磨，水磨后由質(zhì)檢員嚴(yán)格檢查，不平度超過 0.02mm 時(shí)，則在刮第三遍原子灰的基礎(chǔ)上重做一次。水磨的砂紙，應(yīng)選擇有利鋒的進(jìn)口砂紙，水磨的效果兩者相差兩倍以上，而且進(jìn)口砂紙能一張頂四張使用。
13、建議第一遍刮灰厚度應(yīng)小于 3mm，第二遍刮灰的除個(gè)別部位外，厚度應(yīng)小于 0.6mm，第三遍是修飾，厚度最好能控制在小于0.3mm。每次刮灰的厚度應(yīng)小于3 mm，否則難以干透。一次性刮灰超過3 mm，旁邊有小于0.3 mm的刮層時(shí)，厚薄不勻容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而出現(xiàn)肉眼看不到的裂縫。
14、原子灰表面必須平整、光滑、修邊、邊角不得有任何缺陷。如發(fā)現(xiàn)有缺陷者，必須返工和找出缺陷的原因。

原子灰    

15、待干 12 小時(shí)，第二天產(chǎn)品分先后順序再次入烤房烘烤 70-80℃烘烤 15 分鐘。如遇低溫陰雨和下雪天氣，改第二天為第三天。原子灰里外水份完全揮發(fā)，并確定已經(jīng)完全干透才能轉(zhuǎn)入噴中涂底漆，質(zhì)檢員應(yīng)在這道工序上把關(guān)并簽名，否則面漆噴上后會(huì)有起泡現(xiàn)象。
16、進(jìn)高溫烤漆房要求在 50℃進(jìn)入，升溫 140-160℃，恒溫 0.5-1 小時(shí)，再通風(fēng)降溫至 65℃，才能出烤房。嚴(yán)格禁止為了趕工期而采用高溫進(jìn)、高溫出的違反工藝的操作（注：65℃低溫烤干可以直進(jìn)直出）。
17、由質(zhì)檢員檢查確定，原子灰完全干透后，方能噴二道底涂，然后依次噴上面漆、清漆。原子灰和水泥一樣凝固和硬化后并不等于完全干透，這是需要質(zhì)檢人員嚴(yán)格把關(guān)之原因所在。如發(fā)現(xiàn)有異常，迅速與生產(chǎn)原子灰的廠家聯(lián)系。

        邦昵涂料，漆業(yè)真專家，讓您產(chǎn)品的“外衣”更耐污、耐擦洗；同時(shí)極好的耐候、耐腐蝕性讓您的產(chǎn)品不在懼怕任何惡劣環(huán)境，長久保持光鮮靚麗的外型。邦昵涂料：為了您滿意，我們真的走心了。若對我們的合金原子灰有興趣或存在疑惑，邦昵BN系列油漆歡迎您咨詢，咨詢電話：400-808-3132。我們竭誠為您服務(wù)。